鑄鐵平臺主要適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。它分為: 平臺又稱平板，按材質分為鑄鐵平臺和花崗石平板,按用途分為檢驗平臺、劃線(xian)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)(tai)、測量平(ping)(ping)臺(tai)(tai)(tai)、裝配平(ping)(ping)臺(tai)(tai)(tai)、研(yan)磨(mo)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)(tai)、焊(han)(han)接平(ping)(ping)臺(tai)(tai)(tai)、鉚焊(han)(han)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)(tai)、基礎平(ping)(ping)臺(tai)(tai)(tai)、工作平(ping)(ping)臺(tai)(tai)(tai)、三(san)坐標平(ping)(ping)臺(tai)(tai)(tai)等。它的材(cai)質是經過兩次處理，人(ren)工退(tui)火600度(du)(du)----700度(du)(du)和自然時效2---3 年，使該產品的度(du)(du)穩定(ding)(ding)，耐磨(mo)性能好。按國家標準計量檢定(ding)(ding)規程(cheng)執行，分別(bie)為0，1，2，3級四個(ge)級別(bie)。

　　鑄鐵平臺(tai)的(de)設計標準有哪(na)些：

　　1.鑄(zhu)鐵平臺及(ji)所有附件的計量單(dan)位全部采用國際單(dan)位(SI)標(biao)準。

　　2.鑄(zhu)鐵平臺需進行兩次(ci)人工時效處理。一次(ci)時效處理在粗(cu)(cu)加(jia)(jia)工前，以xiaochu鑄(zhu)造應(ying)力(li)二次(ci)人工時效處理在粗(cu)(cu)加(jia)(jia)工后，以xiaochu粗(cu)(cu)加(jia)(jia)工產生的(de)應(ying)力(li)。

　　3.全部鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺(tai)的調整采用(yong)可調墊鐵(tie)調整，使平(ping)臺(tai)調整方便可靠且降低需方采購成本。

　　4.鑄鐵平臺外觀及表面質量。

　　5.為減小裝卸起(qi)吊平(ping)臺(tai)過程(cheng)中鑄鐵平(ping)臺(tai)自重對平(ping)臺(tai)度(du)的影響，全(quan)部平(ping)臺(tai)吊裝孔(kong)設計符合貝(bei)塞爾支點(dian)原理。

　　6.鑄鐵(tie)平臺無銹(xiu)跡、滑痕等其他(ta)影響使用(yong)(yong)的(de)外觀缺陷，不允許(xu)有(you)嚴重(zhong)影響使用(yong)(yong)性能的(de)砂眼、氣孔、裂紋等鑄造缺陷。

　　7.鑄鐵平(ping)臺加工(gong)面涂(tu)(tu)防銹(xiu)油，非加工(gong)面涂(tu)(tu)防銹(xiu)漆，面漆。

　　8.為提高鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺平(ping)臺的(de)抗變(bian)形能力，按(an)材料(liao)力學強度理論，采用箱(xiang)型(xing)筋式結構，截面(mian)采用高強度的(de)半封閉式箱(xiang)型(xing)截面(mian)，使平(ping)臺縱橫剖面(mian)均呈(cheng)“工”字梁結構。

　　9.鑄(zhu)鐵(tie)平臺的設計制造要符合(he)/T794—1999《鑄(zhu)鐵(tie)平臺》標(biao)準。