大型(xing)鑄件(jian)：解決(jue)鑄件(jian)縮松(song)缺陷的方法，根本的著眼(yan)點就是“熱平衡”。

　　其方法是：

　　(1)在機床鑄件結構形成(cheng)的(de)厚(hou)處(chu)與熱節處(chu)，實行快(kuai)速(su)凝固(gu)，人為(wei)地造(zao)成(cheng)機(ji)床鑄件(jian)各處(chu)溫(wen)度場的(de)基本平衡(heng)。采(cai)用內外冷鐵，局(ju)部采(cai)用蓄熱量(liang)大的(de)鋯英砂(sha)，鉻鐵礦砂(sha)或(huo)特(te)種(zhong)涂(tu)料(liao)。

　　(2)合理的工藝設計(ji)。內澆(jiao)道(dao)設在機(ji)床鑄件(jian)相對溥(pu)壁處(chu)，數時(shi)多(duo)且(qie)分散(san)。使早(zao)進入厚(hou)壁處(chu)的金(jin)屬液(ye)率先凝固，薄(bo)壁處(chu)后凝固，使各處(chu)基本達到均(jun)衡(heng)凝固。對于壁厚(hou)均(jun)勻(yun)的機(ji)床鑄件(jian)，采用多(duo)個內澆(jiao)道(dao)和出氣(qi)孔(kong)。內澆(jiao)道(dao)多(duo)，分散(san)與(yu)均(jun)布，使整體熱量均(jun)衡(heng)。出氣(qi)孔(kong)細(xi)且(qie)多(duo)，即(ji)排氣(qi)通暢(chang)又起散(san)熱作用。

　　(3)改變內澆道的位置

　　(4)選用(yong)蓄熱量(liang)大的(de)(de)造型(xing)材料，這對用(yong)消失模生(sheng)產抗磨產品(pin)為重要!鉻鐵礦砂取(qu)代石(shi)英砂等(deng)蓄熱量(liang)小的(de)(de)其它砂種，會(hui)取(qu)得(de)良好的(de)(de)效果，澆畢(bi)微(wei)震更優!

　　(5)低溫快(kuai)燒(shao)，開放式澆注(zhu)系統。使金屬液快(kuai)速，平穩，均衡地充(chong)滿鑄型。這要因件制宜。

　　(6)球(qiu)鐵的機床鑄型強度大，表面硬度≧90，砂箱剛性大，對xiaochu縮(suo)松有利(li)。

　　(7)需要冒口時(shi)，當首(shou)遷熱(re)冒口，且離開熱(re)節(jie)。若將冒口置于熱(re)節(jie)上，必將加大冒口尺(chi)寸(cun)，形成“熱(re)上加熱(re)”。弄不好，非但縮松難(nan)除，還(huan)會(hui)產(chan)生(sheng)集(ji)中(zhong)性縮孔，又降低了工藝出(chu)品(pin)率。

　　(8)鑄型傾斜(xie)擺(bai)放與合(he)金化，都獲益。xiaochu機床(chuang)鑄件縮(suo)松缺(que)陷(xian)是(shi)一(yi)個復雜(za)的(de)認識與實施過程(cheng)。應以“熱平衡(heng)”為基本原(yuan)則，對雎體鑄件做科學分析，制訂合(he)理的(de)工藝方案，遷擇好(hao)適宜(yi)的(de)造型材料(liao)，工裝及(ji)正確操(cao)作(zuo)且標準化。