檢驗平臺主要用于機械工(gong)件(jian)檢(jian)(jian)驗(yan)、工(gong)件(jian)測量(liang)的(de)基準(zhun)面，檢(jian)(jian)查工(gong)件(jian)的(de)尺寸精(jing)度或行(xing)為(wei)偏差，并作鉗工(gong)jingmi劃線使用，在機械制造檢(jian)(jian)驗(yan)中(zhong)是(shi)(shi)不可缺(que)少的(de)基本(ben)平(ping)(ping)面量(liang)具。但檢(jian)(jian)驗(yan)平(ping)(ping)臺(tai)的(de)鑄(zhu)造生產過(guo)程工(gong)序繁多(duo)，是(shi)(shi)一(yi)個復雜的(de)過(guo)程，相(xiang)關原因來自很多(duo)方面。鑄(zhu)造生產當前普遍(bian)存在著鑄(zhu)鐵(tie)檢(jian)(jian)驗(yan)平(ping)(ping)臺(tai)的(de)質量(liang)低(di)(特別是(shi)(shi)內(nei)在質量(liang))、生產成本(ben)高(gao)(效率低(di)、能耗高(gao))、環境污(wu)染嚴重(zhong)等問題，其原因可歸納為(wei)以下(xia)幾點(dian)。

　　1、用于鑄造檢驗平臺的原材料質量難以保證。例如，低硫低磷生鐵、的鑄造焦炭很難高正供應，鑄造用砂沒有統一的生產管理機構，質量無法保證，其他原料、輔材料都存在著類似的情況。沒有高質量的原材料就很難生產出高質量的鑄鐵平臺，更不(bu)要說用于jingmi檢驗的檢驗鑄鐵平臺(tai)了。

　　2、工藝、技術水(shui)平相對落(luo)后(hou)。要(yao)(yao)提(ti)高(gao)鑄(zhu)件(jian)的(de)質量，首先(xian)要(yao)(yao)依靠(kao)的(de)科技和管(guan)理，從我國目前(qian)情況來看(kan)，當務之急是提(ti)高(gao)管(guan)理水(shui)平和科技水(shui)平。

　　3、鑄造測試(shi)技術的缺乏(fa)。要提高鑄件的內在質量，不僅要有高質量的原材料、的科學(xue)技術和嚴格的質量管理制度，還要靠的測試(shi)技術和手段(duan)。提高檢(jian)測技術水平(ping)式鑄造生產從(cong)經驗(yan)型(xing)走(zou)向科學(xue)化(hua)的重(zhong)要環節(jie)。